Normy
WSTĘP
Normy BHP (Bezpieczeństwa i Higieny Pracy) to zbiór przepisów i wytycznych dotyczących zapewnienia bezpiecznych i higienicznych warunków pracy. W różnych krajach i regionach istnieją różne przepisy i normy BHP, które określają wymagania dotyczące ochrony zdrowia pracowników oraz minimalne standardy bezpieczeństwa pracy. Oto kilka kluczowych elementów norm BHP:
-
Zakres regulacji: Normy BHP obejmują szeroki zakres zagadnień, takich jak bezpieczne urządzenia i maszyny, substancje chemiczne i biologiczne, ergonomia miejsca pracy, ochrona przed hałasem, ochrona przed promieniowaniem, zarządzanie odpadami, pierwsza pomoc, oraz bezpieczeństwo przeciwpożarowe.
-
Przepisy prawne: W większości krajów normy BHP są uregulowane przez przepisy prawne, które określają obowiązki pracodawców i prawa pracowników w zakresie ochrony zdrowia i bezpieczeństwa pracy.
-
Specyfikacje techniczne: Normy BHP często zawierają szczegółowe specyfikacje techniczne dotyczące urządzeń, sprzętu ochrony osobistej (PPE), materiałów budowlanych, substancji chemicznych, etc., które mają na celu zapewnienie bezpiecznych warunków pracy.
-
Certyfikacja i oznaczenia: Produkty, które spełniają określone normy BHP, mogą być certyfikowane i oznakowane odpowiednimi znakami lub etykietami, co ułatwia identyfikację i wybór bezpiecznych produktów.
-
Edukacja i szkolenia: Normy BHP wymagają również, aby pracownicy i pracodawcy byli odpowiednio przeszkoleni w zakresie bezpiecznego korzystania z urządzeń i materiałów oraz w zakresie reagowania na sytuacje awaryjne.
-
Regularne audyty i inspekcje: Aby zapewnić zgodność z normami BHP, przeprowadza się regularne audyty i inspekcje miejsc pracy oraz sprzętu, aby ocenić warunki pracy i ewentualne zagrożenia oraz podjąć odpowiednie działania naprawcze.
Normy BHP są kluczowe dla zapewnienia bezpiecznych i zdrowych warunków pracy dla wszystkich pracowników. Ich przestrzeganie nie tylko minimalizuje ryzyko wypadków i chorób zawodowych, ale także zwiększa efektywność i dobrostan pracowników oraz pozytywnie wpływa na wizerunek i reputację przedsiębiorstwa.
Norma EN 361
Norma EN 361 jest europejskim standardem dotyczącym uprzęży przeciwupadkowych. Określa ona wymagania dotyczące projektowania, konstrukcji, wytrzymałości, testów i oznakowania uprzęży używanej do zapobiegania upadkom z wysokości oraz do asekuracji pracowników na wysokościach.
Główne punkty, które norma EN 361 określa dla uprzęży przeciwupadkowych, obejmują:
-
Paski i ich wytrzymałość: Norma określa minimalne wymagania dotyczące materiałów użytych do produkcji uprzęży oraz minimalną wytrzymałość na rozciąganie pasków.
-
Punkty mocowania: Wymaga, aby uprzęże miały odpowiednie punkty mocowania, które muszą być trwałe i zapewniać bezpieczeństwo użytkownika.
-
Testy wytrzymałościowe: Norma EN 361 określa procedury testowe, które muszą być przeprowadzone w celu potwierdzenia, że uprząż spełnia wszystkie wymagania dotyczące wytrzymałości i bezpieczeństwa.
-
Oznakowanie: Każda uprząż przeciwupadkowa zgodna z normą EN 361 musi być odpowiednio oznakowana, aby użytkownik mógł łatwo zidentyfikować, że spełnia ona wymagania tej normy.
Norma EN 361 jest ważna dla wszystkich, którzy pracują na wysokościach i wymaga, aby uprzęże przeciwupadkowe były projektowane i produkowane zgodnie z jej wymaganiami, aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo pracowników.
Norma EN 352-2
Norma EN 352-2 dotyczy ochrony słuchu i określa wymagania oraz metody testowania związane z ochroną słuchu, zwłaszcza z zastosowaniem słuchawek przeciwhałasowych. Oto kluczowe punkty, które norma ta obejmuje:
-
Redukcja hałasu: Norma określa minimalne wymagania dotyczące redukcji hałasu, jakie muszą zapewniać słuchawki przeciwhałasowe. Wartość redukcji hałasu jest mierzona i klasyfikowana zgodnie z procedurami określonymi w normie.
-
Projekt i konstrukcja: Norma EN 352-2 określa wymagania dotyczące projektowania słuchawek, w tym wymagania dotyczące komfortu noszenia, ergonomii oraz stabilności na głowie użytkownika.
-
Testy akustyczne: Norma określa metody testowania, które są stosowane do oceny efektywności słuchawek przeciwhałasowych w redukcji hałasu. Testy obejmują m.in. pomiar izolacyjności akustycznej w różnych częstotliwościach.
-
Oznakowanie: Słuchawki przeciwhałasowe zgodne z normą EN 352-2 muszą być odpowiednio oznakowane, aby użytkownicy mogli łatwo rozpoznać, że spełniają one określone normy bezpieczeństwa i jakości.
-
Zastosowanie: Norma ta jest ważna dla wszystkich produktów mających na celu ochronę słuchu przed hałasem w różnych środowiskach pracy, gdzie hałas może być szkodliwy dla zdrowia pracowników.
Podsumowując, norma EN 352-2 jest kluczowym standardem dotyczącym słuchawek przeciwhałasowych, zapewniającym, że produkty te spełniają wymagania niezbędne do skutecznej ochrony słuchu użytkowników w różnych warunkach pracy.
CAT.III
-
CAT.III: Oznaczenie kategorii III zgodnie z rozporządzeniem UE 2016/425 dotyczącym sprzętu ochrony osobistej. Kategoria III odnosi się do produktów przeznaczonych do ochrony przed śmiertelnymi lub poważnymi obrażeniami, związanych z zagrożeniami, które mogą wystąpić w sposób nieprzewidywalny lub w ekstremalnych warunkach.
Termin "CAT.III" odnosi się do kategorii ochrony (Category III), która jest zdefiniowana w europejskich normach dotyczących ochrony osobistej (PPE - Personal Protective Equipment). Oto główne informacje dotyczące kategorii CAT.III:
-
Definicja: Kategoria CAT.III odnosi się do najwyższego poziomu ochrony osobistej według europejskich przepisów dotyczących PPE. Produkty zaklasyfikowane do tej kategorii zapewniają ochronę przed poważnymi zagrożeniami dla zdrowia lub życia użytkownika, które mogą prowadzić do obrażeń poważnych lub śmierci.
-
Zastosowanie: Produkty z kategorią CAT.III są przeznaczone do zastosowania w sytuacjach, gdzie występują istotne zagrożenia dla zdrowia i życia użytkownika, które nie mogą być zredukowane do poziomu minimalnego (CAT.I) lub średniego (CAT.II). Obejmuje to między innymi ochronę przed zagrożeniami chemicznymi, cieplnymi, mechanicznymi, biologicznymi oraz elektrycznymi.
-
Procedury oceny zgodności: Produkty zaklasyfikowane do kategorii CAT.III muszą przejść szczegółową procedurę oceny zgodności zgodnie z europejskimi normami i przepisami. Proces ten obejmuje nie tylko testy laboratoryjne, ale również ocenę systemu produkcji, kontroli jakości oraz świadectwa zgodności.
-
Oznakowanie: Produkty ochronne należące do kategorii CAT.III są oznakowane specjalnym symbolem "CAT.III", który informuje użytkowników i inspektorów o wysokim poziomie ochrony zapewnianym przez dany produkt. Oznaczenie to znajduje się na metkach produktów oraz w dokumentacji technicznej.
-
Zarządzanie ryzykiem: Użytkownicy produktów z kategorii CAT.III powinni przestrzegać wszystkich zaleceń dotyczących użytkowania oraz wymagań związanych z zarządzaniem ryzykiem, aby zapewnić skuteczną ochronę osobistą przed występującymi zagrożeniami.
Podsumowując, kategoria CAT.III jest kluczowym wskaźnikiem wysokiego poziomu ochrony osobistej zapewnianej przez produkty PPE, które są stosowane w miejscach pracy narażonych na poważne zagrożenia zdrowotne i życiowe. Produkty należące do tej kategorii muszą spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i jakości, aby zapewnić skuteczną ochronę użytkownikom.
-
Norma EN 355
Norma EN 355 odnosi się do uprzęży przeciwupadkowej, która jest kluczowym elementem sprzętu ochrony osobistej (PPE) używanym do zapewnienia bezpieczeństwa pracowników pracujących na wysokościach lub w miejscach, gdzie istnieje ryzyko upadku. Oto kluczowe informacje dotyczące normy EN 355:
-
Cel normy: Norma EN 355 określa wymagania dotyczące energochłonnego systemu absorpcji energii, który jest integralną częścią uprzęży przeciwupadkowej. Głównym celem tego systemu jest absorbowanie energii powstałej podczas nagłego zatrzymania upadku.
-
Konstrukcja: Energochłonny system absorpcji energii (tak zwany "falownik") jest zintegrowany z uprzężą przeciwupadkową i skonstruowany w taki sposób, aby w przypadku upadku zatrzymać upadającego pracownika w sposób kontrolowany i zmniejszyć siłę działającą na jego ciało.
-
Testowanie: Uprzęże przeciwupadkowe zgodne z normą EN 355 przechodzą szczegółowe testy, które obejmują symulację upadku i pomiar absorpcji energii przez system. Testy te są przeprowadzane zgodnie z określonymi procedurami, aby upewnić się, że produkt spełnia wszystkie wymagania dotyczące bezpieczeństwa i skuteczności.
-
Oznakowanie: Produkty spełniające normę EN 355 są oznakowane odpowiednimi znakami, które potwierdzają ich zgodność z europejskimi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia.
-
Zastosowanie: Uprzęże przeciwupadkowe zgodne z normą EN 355 są niezbędne do stosowania w miejscach pracy, gdzie istnieje ryzyko upadku z wysokości, takich jak budownictwo, przemysł energetyczny, instalacje i konserwacja.
Norma EN 355 stanowi podstawę bezpieczeństwa pracowników pracujących na wysokościach, zapewniając skuteczny system ochrony przed skutkami upadku, który może potencjalnie prowadzić do poważnych obrażeń lub śmierci. Produkty spełniające tę normę są ważnym elementem wyposażenia każdego pracownika narażonego na tego typu ryzyko zawodowe.
EN 407:2004
EN 388:2016
Norma EN 388:2016 dotyczy ochrony rąk przed zagrożeniami mechanicznymi za pomocą rękawic ochronnych. Jest to kluczowy standard europejski określający wymagania dotyczące odporności rękawic na działanie mechaniczne, takie jak ścieranie, rozdarcie, przekłucie i przecięcie. Oto główne informacje dotyczące normy EN 388:2016:
-
Zakres normy: Norma EN 388:2016 określa metody testowe i wymagania dotyczące odporności rękawic na zagrożenia mechaniczne, takie jak ścieranie (test metoda Martindale'a), rozdarcie (test za pomocą młota), przekłucie (test za pomocą igły) oraz przecięcie ostrzem (test za pomocą noża).
-
Testy i procedury: Rękawice są poddawane testom zgodnie z określonymi procedurami, które oceniają ich zdolność do ochrony przed różnymi rodzajami zagrożeń mechanicznych. Testy te mają na celu określenie odporności rękawic na działanie sił mechanicznych, które mogą wystąpić w różnych warunkach pracy.
-
Kategorie ochrony: Norma definiuje wyniki testów dla każdej z wymienionych cech (ścieranie, rozdarcie, przekłucie i przecięcie), które są podawane w formie wartości liczbowych. Każda cecha jest oceniana w skali od 1 do 4, gdzie wyższa liczba oznacza lepszą odporność.
-
Dodatkowe wymagania: Norma może również wymagać dodatkowych testów lub specjalnych warunków testowych dla określonych rodzajów rękawic, na przykład dla rękawic skórzanych lub odpornych na ścieranie.
-
Oznakowanie: Produkty zgodne z normą EN 388:2016 są oznakowane symbolami, które przedstawiają wyniki testów dla każdej z cech mechanicznych (ścieranie, rozdarcie, przekłucie, przecięcie). Oznaczenia te są zamieszczane na metkach rękawic, aby informować użytkowników o poziomie ochrony.
-
Zastosowanie: Rękawice ochronne zgodne z normą EN 388:2016 są szeroko stosowane w różnych sektorach przemysłowych, budowlanych, transportowych oraz w wielu innych miejscach pracy, gdzie istnieje ryzyko uszkodzenia rąk przez działanie mechaniczne.
Norma EN 388:2016 jest kluczowym narzędziem w zapewnieniu odpowiedniego poziomu ochrony rąk przed zagrożeniami mechanicznymi w miejscu pracy. Umożliwia ona ocenę i wybór odpowiednich rękawic na podstawie ich zdolności do zapewnienia ochrony przed konkretnymi rodzajami zagrożeń mechanicznych.
EN 420:2003+A1:2009
Norma EN 420:2003+A1:2009 dotyczy ogólnych wymagań dotyczących rękawic ochronnych i ma na celu zapewnienie użytkownikom rękawic odpowiedniego komfortu, bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. Oto kluczowe elementy, które norma ta obejmuje:
-
Materiały i konstrukcja: Norma określa minimalne wymagania dotyczące materiałów używanych do produkcji rękawic, ich konstrukcji oraz ogólnych właściwości fizycznych i chemicznych.
-
Ergonomia i dopasowanie: Określa wymagania dotyczące ergonomii, dopasowania oraz wygody użytkowania rękawic, aby zapewnić odpowiednią manualność i komfort pracy.
-
Oznakowanie i informacje: Norma EN 420 wymaga odpowiedniego oznakowania rękawic, które zawiera informacje na temat producenta, rozmiaru, instrukcji dotyczących użytkowania i konserwacji.
-
Ochrona zdrowia: Ustala wymagania dotyczące składników chemicznych, takich jak substancje toksyczne czy alergizujące, które mogą występować w materiałach rękawic i mogą mieć wpływ na zdrowie użytkowników.
-
Przeprowadzanie testów: Norma określa procedury testowe, które są stosowane do oceny zgodności rękawic z wymaganiami dotyczącymi wytrzymałości na rozciąganie, przepuszczalność powietrza, chłonność wody oraz odporność na działanie substancji chemicznych.
-
Zastosowanie: Norma EN 420 ma zastosowanie do wszystkich rodzajów rękawic ochronnych, niezależnie od ich przeznaczenia (np. rękawice ogólnego użytku, rękawice ochronne przemysłowe, rękawice medyczne), z wyjątkiem rękawic elektroizolacyjnych i rękawic ochronnych przeciwchemicznych, które podlegają innym normom specyficznym dla tych zastosowań.
Podsumowując, norma EN 420:2003+A1:2009 stanowi podstawowe wymagania dotyczące rękawic ochronnych, zapewniając użytkownikom pewność, że rękawice spełniają minimalne standardy bezpieczeństwa, ergonomii i ochrony zdrowia.
EN 374-4
Norma EN 374-4 dotyczy testów i wymagań dotyczących rękawic ochronnych przeciwchemicznych w zakresie odporności na przepuszczalność chemiczną. Jest to kluczowy standard w kontekście oceny skuteczności rękawic w zapobieganiu przenikaniu substancji chemicznych przez materiał rękawic. Oto główne informacje dotyczące normy EN 374-4:
-
Zakres normy: Norma EN 374-4 określa procedury testowe i wymagania dotyczące odporności rękawic na przenikanie substancji chemicznych. Dotyczy to przepuszczalności chemicznej przez materiał rękawic podczas kontaktu z różnymi substancjami chemicznymi.
-
Testy i procedury: Rękawice są testowane zgodnie z określonymi procedurami, które symulują rzeczywiste warunki ekspozycji na różne substancje chemiczne. Testy te oceniają, czy materiał rękawic zapobiega przenikaniu substancji chemicznych przez określony czas i w określonych warunkach.
-
Kategorie odporności: Norma definiuje różne kategorie odporności na przepuszczalność chemiczną (A do J), które odzwierciedlają stopień odporności rękawic na przenikanie różnych substancji chemicznych. Każda kategoria odporności jest przypisana do określonych substancji chemicznych, dla których rękawice zostały przetestowane.
-
Oznakowanie: Produkty zgodne z normą EN 374-4 są oznakowane odpowiednimi symbolami, które informują użytkowników o ich zdolności do ochrony przed przenikaniem substancji chemicznych. Oznaczenia te zawierają informacje na temat testowanych substancji chemicznych i klasy odporności.
-
Zastosowanie: Rękawice ochronne zgodne z normą EN 374-4 są niezbędne w sytuacjach, gdzie istnieje ryzyko kontaktu z niebezpiecznymi substancjami chemicznymi, takimi jak w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, laboratoriach oraz przy obsłudze niebezpiecznych materiałów.
Norma EN 374-4 stanowi ważny standard w zapewnieniu bezpieczeństwa użytkowników rękawic ochronnych, zapobiegając przenikaniu substancji chemicznych przez materiał rękawic. Umożliwia ona ocenę i wybór odpowiednich rękawic w zależności od specyficznych wymagań związanych z ekspozycją na różne substancje chemiczne.
EN ISO 374-1:2016
Norma EN ISO 374-1:2016 dotyczy ochrony przed chemikaliami i mikroorganizmami przy użyciu rękawic ochronnych. Jest to kluczowy standard określający wymagania dotyczące odporności chemicznej rękawic, które są niezbędne w różnych środowiskach pracy, gdzie istnieje ryzyko kontaktu z niebezpiecznymi substancjami chemicznymi. Oto kluczowe informacje dotyczące tej normy:
-
Zastosowanie: Norma EN ISO 374-1:2016 określa wymagania dotyczące odporności chemicznej rękawic ochronnych, które mają na celu ochronę użytkowników przed działaniem agresywnych substancji chemicznych, w tym mikroorganizmów.
-
Testowanie: Produkty zgodne z normą przechodzą szereg testów, które oceniają ich odporność na penetrację chemiczną. Testy obejmują ocenę odporności na przenikanie cieczy, mikroorganizmów oraz odporność na przepuszczalność powietrza.
-
Kategorie ochrony: Norma definiuje różne klasy ochrony (A do F), które określają poziom odporności chemicznej rękawic wobec różnych substancji. Każda klasa odpowiada określonym wymaganiom testowym, które muszą być spełnione przez rękawice, aby uzyskać odpowiednią certyfikację.
-
Oznakowanie: Produkty zgodne z normą EN ISO 374-1:2016 są oznakowane symbolami informującymi o odporności na konkretne substancje chemiczne oraz mikroorganizmy, dla których rękawice zostały przetestowane i spełniają określone normy.
-
Zastosowanie praktyczne: Rękawice zgodne z normą EN ISO 374-1:2016 są stosowane w szerokim zakresie sektorów przemysłowych, laboratoryjnych, medycznych oraz innych miejscach pracy, gdzie istnieje ryzyko kontaktu z niebezpiecznymi substancjami chemicznymi.
Norma EN ISO 374-1:2016 jest kluczowym narzędziem zapewniającym bezpieczeństwo i ochronę zdrowia pracowników narażonych na kontakt z niebezpiecznymi substancjami chemicznymi. Umożliwia ona wybór odpowiednich rękawic ochronnych na podstawie ich zdolności do zapewnienia skutecznej ochrony w konkretnej sytuacji zawodowej.
EN 1149-5
Norma EN 1149-5 dotyczy odzieży ochronnej zabezpieczającej przed wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD - Electrostatic Discharge). Jest to kluczowy standard dla odzieży stosowanej w środowiskach, gdzie istnieje ryzyko wyładowań elektrostatycznych, które mogą prowadzić do zapłonu substancji łatwopalnych lub przekładać się na inne niebezpieczne sytuacje. Oto kluczowe informacje dotyczące normy EN 1149-5:
-
Zastosowanie: Norma dotyczy odzieży ochronnej, która ma na celu zmniejszenie ryzyka wyładowań elektrostatycznych poprzez kontrolowanie i odprowadzanie ładunków elektrostatycznych z powierzchni odzieży.
-
Testowanie: Produkty zgodne z normą EN 1149-5 przechodzą testy, które oceniają ich zdolność do redukcji ładunków elektrostatycznych. Testy obejmują m.in. pomiar oporu powierzchniowego materiałów oraz zdolności do utrzymywania odpowiedniego poziomu ochrony przez określony czas użytkowania.
-
Specyfikacje techniczne: Norma określa szczegółowe wymagania dotyczące materiałów, konstrukcji oraz właściwości fizycznych i chemicznych odzieży ochronnej, aby zapewnić skuteczną ochronę przed wyładowaniami elektrostatycznymi.
-
Oznakowanie: Produkty spełniające normę EN 1149-5 są oznakowane specjalnymi symbolami, które informują użytkowników o zgodności z europejskimi przepisami dotyczącymi ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi.
-
Zastosowanie praktyczne: Odzież zgodna z normą EN 1149-5 jest szczególnie istotna w przemyśle chemicznym, energetycznym, farmaceutycznym oraz wszędzie tam, gdzie istnieje ryzyko wybuchu lub zapalenia spowodowanego przez elektrostatykę.
Norma EN 1149-5 jest ważnym narzędziem zapewniającym bezpieczeństwo pracy w środowiskach narażonych na wyładowania elektrostatyczne. Produkty spełniające tę normę pomagają minimalizować ryzyko pożarów oraz zapewniają ochronę zdrowia i bezpieczeństwa pracowników w warunkach potencjalnie niebezpiecznych.
EN 14126:Norma EN 14126 dotyczy odzieży ochronnej przeciwko zagrożeniom biologicznym, zwłaszcza mikroorganizmom. Jest to kluczowy standard dotyczący odzieży ochronnej używanej przez personel medyczny, ratowników, pracowników służb sanitarnej oraz osób pracujących w laboratoriach, gdzie istnieje ryzyko ekspozycji na biologiczne czynniki zakaźne.
Oto kluczowe elementy normy EN 14126:
-
Ochrona przed mikroorganizmami: Norma określa minimalne wymagania dotyczące materiałów i konstrukcji odzieży ochronnej, które mają zapewnić ochronę przed przenikaniem mikroorganizmów, takich jak bakterie, wirusy i grzyby.
-
Testy wydajności: Produkty zgodne z normą EN 14126 muszą przejść serię testów, które obejmują ocenę odporności materiału na przenikanie mikroorganizmów, zdolność do zapobiegania ich przedostawaniu się przez materiał oraz ocenę wydajności po wielokrotnym użytkowaniu.
-
Klasy ochrony: Norma określa różne klasy ochrony, które odzwierciedlają poziom ochrony przed różnymi rodzajami zagrożeń biologicznymi. Na przykład, odzież klasy 3 zapewnia wyższy poziom ochrony niż odzież klasy 1.
-
Oznakowanie: Produkty spełniające normę EN 14126 są oznakowane odpowiednimi symbolami, które potwierdzają ich zgodność z europejskimi przepisami dotyczącymi ochrony zdrowia i bezpieczeństwa.
-
Zastosowanie: Odzież ochronna zgodna z normą EN 14126 jest niezbędna w środowiskach pracy, gdzie istnieje ryzyko ekspozycji na biologiczne zagrożenia, takie jak szpitale, laboratoria medyczne, służby ratunkowe, a także w sytuacjach masowych klęsk zdrowotnych.
Norma EN 14126 jest kluczowym standardem zapewniającym ochronę zdrowia i bezpieczeństwa personelu pracującego w środowiskach narażonych na zagrożenia biologiczne. Produkty zgodne z tą normą są projektowane i testowane w taki sposób, aby minimalizować ryzyko zakażeń i zapewnić skuteczną ochronę przed mikroorganizmami.
Typ 5B i 6B
Typ 5B i 6B odnoszą się do kategorii odzieży ochronnej, która zapewnia ochronę przed niektórymi zagrożeniami chemicznymi. Oto ich szczegółowe objaśnienie:
-
Typ 5B: Odzież ochronna typu 5B zapewnia ochronę przed aerozolami ciekłymi i cząstkami stałymi. Typ 5B jest klasyfikowany jako odzież ochronna przeciwdziałająca przenikaniu aerozoli ciekłych, co oznacza, że chroni przed małymi kropelkami cieczy, takimi jak rozpylone ciecze, ale nie zapewnia ochrony przed grawitacyjnym spływem płynów (nie jest wodoszczelna).
-
Typ 6B: Odzież ochronna typu 6B zapewnia ochronę przed ograniczonym rozpryskiem cieczy. Typ 6B jest klasyfikowany jako odzież ochronna zapewniająca ochronę przed ograniczonym rozpryskiem cieczy (np. mniejsze ilości cieczy), ale nie jest przeznaczona do ochrony przed dużymi ilościami płynów ani wodoszczelnością.
W obu przypadkach, zarówno typ 5B jak i 6B, odzież ta jest przeznaczona do ochrony przed niektórymi zagrożeniami chemicznymi w środowisku pracy, ale nie zapewnia całkowitej ochrony przed wszystkimi substancjami chemicznymi ani dużymi ilościami cieczy.
Podsumowując, odzież typu 5B i 6B jest ważnym elementem ochrony osobistej w miejscach pracy, gdzie istnieje ryzyko kontaktu z niebezpiecznymi substancjami chemicznymi, ale wymaga dokładnego dopasowania do konkretnych zagrożeń i warunków pracy.
